صناعة قوالب حقن البلاستيك [تصنيع قوالب البلاستيك]

 القطع البلاستيكية تُنتَج أساسًا عبر القوالب النفخية وقوالب حقن البلاستيك والقوالب الفراغية (الشفط)، حيث تُعد هذه الأنواع الثلاثة الأكثر شيوعًا لتصنيع المنتجات البلاستيكية. بشكل عام، ما يقرب من 80% إلى 90% من مكونات داخل هيكل السيارة كالمصابيح ولوحة العدادات وناقل الحركة وغيرها تُصنَّع باستخدام قوالب حقن البلاستيك، كما تُستخدم هذه القوالب في إنتاج الأدوات المنزلية والمكونات الإلكترونية وقطع الثلاجات والتلفزيونات.

في هذا الإطار، تمكّنا في مجموعة “بارس صنعت” من تحقيق سجل حافل بالإنجازات عبر تصنيع و تصميم قوالب حقن البلاستيك، وصولاً إلى مرحلة الاكتفاء الذاتي في هذا المجال. فيما يلي جدول مراحل استلام مشروع صناعة قوالب حقن البلاستيك في مجموعتنا: 

مراحل طلب قوالب حقن البلاستيك

يتم استلام طلبات قوالب حقن البلاستيك في مجموعة “بارس صنعت” عبر الخطوات التالية:

1. يُسلِّم المُصنِّع أو مشغل الحقن القطعة المراد تصنيعها لنا، وعند عدم توفر القطعة ماديًّا يُقدَّم التصميم الأولي أو مخططها، ليُعد فريق التصميم في بارس صنعت نموذج القالب ثلاثي الأبعاد باستخدام برمجيات متخصصة.

2. بعد اعتماد التصميم تبدأ مرحلة تصنيع قوالب البلاستيك، حيث تُنفَّذ عمليات التشغيل الآلي الدقيق باستخدام ماكينات التفريز CNC، ويتم تنفيذ كافة المراحل من التصميم حتى التصنيع وتجميع القالب بالكامل داخل المنشأة بواسطة مهندسي “بارس صنعت” ذوي الخبرة.

تعد مصانع حقن البلاستيك، مثلا مصنع قوالب بلاستيك في بغداد و تصنيع قوالب بلاستيك في أربيل لبارس صنعت، الركيزة الأساسية في عالم الصناعات البلاستيكية الحديثة. في مجموعة بارس صنعت، نحرص على استخدام أحدث التقنيات في صناعة قوالب حقن البلاستيك، مما يضمن إنتاج قطع بلاستيكية بدقة وجودة عالية. نقدم خدمات شاملة تشمل التصميم والتصنيع والاختبار، لتناسب متطلبات العملاء في مختلف المجالات.

تجدون أدناه جدولاً يلخص معلومات مراحل طلب قوالب حقن البلاستيك:

تبدأ تكلفة تصنيع قوالب البلاستيك من مئات الملايين من التومان نظرًا لغلاء المواد الخام، إلا أن هذه التكلفة مُبررة اقتصادياً بالكامل بسبب إمكانية الإنتاج الكمي للمنتجات، حيث يُستَلَم دفعة مقدمة عند تقديم الطلب بينما يُسدَّد المبلغ المتبقي بعد تسليم القالب، ويتراوح زمن التجهيز والتسليم بين شهر و3 أشهر مما يعكس الدقة والفحوصات المتخصصة التي ينفذها فريق “بارس صنعت” خلال مراحل التصميم وصناعة قوالب حقن البلاستيك. 

تطبيقات قوالب حقن البلاستيك

تتنوع تطبيقات قوالب حقن البلاستيك عبر الصناعات، حيث تُعد أكثر القطاعات احتياجاً لها:

• الصناعات التحويلية للسيارات
• تصنيع الأجهزة المنزلية
• القطاع الطبي مثل قثاطير الأوعية
• الدموية “أنجيوكاث”، وأجسام
• أجهزة الترطيب الطبية
• حلا القوالب البلاستيكية

يعد تصنيع القوالب البلاستيكية عملية حيوية تتطلب خبرة فنية عالية. نحن نتميز بتقديم حلا القوالب البلاستيكية المبتكرة، حيث نضمن تصميم قوالب متينة وعملية تلبي احتياجات الإنتاج الضخم. من خلال تصميم قوالب حقن البلاستيك المتقن، نساهم في تعزيز كفاءة إنتاج القطع البلاستيكية.

تسعى مجموعة بارس صنعت إلى تعزيز تواجدها في السوق العراقي وتوفیر قوالب حقن البلاستيك في العراق، من خلال تقديم خدمات متخصصة في مجال قوالب حقن البلاستيك. نقدم حلولاً مصممة خصيصاً للصناعات المحلية في العراق، مع التركيز على الجودة والدعم الفني المستمر. سواء كنت في بغداد أو أربيل، فنحن نضمن لك قوالب بلاستيكية تلبي أعلى المعايير.

كجزء من توسعنا الإقليمي، نهدف أیضا إلى إنشاء شراكات قوية في العاصمة العراقية. مصنع قوالب بلاستيك في بغداد يمثل فرصة مثالية للشركات المحلية للاستفادة من خبرتنا الواسعة في صناعة قوالب حقن البلاستيك. نقدم قوالب مخصصة تناسب المشاريع الصغيرة والكبيرة، مع ضمان الدقة والسرعة في التنفيذ.

في أربيل، نقدم خدمات متكاملة في تصنيع قوالب بلاستيك تلبي احتياجات السوق الشمالي في العراق. من خلال اعتمادنا على تقنيات متطورة في تصميم قوالب حقن البلاستيك، نضمن إنتاج قوالب عالية الكفاءة تدعم نمو الصناعات المحلية. فريقنا الفني جاهز لتقديم الاستشارات والدعم في كل مرحلة.

عملية صناعة قوالب حقن البلاستيك في بارس صنعت

تمر عملية صناعة قوالب حقن البلاستيك في “بارس صنعت” عبر مراحل أساسية:

1.أولاً، يتم رسم المخططات أو تصميم القطعة وتصميم قوالب حقن البلاستيك، حيث يُقدِّم العميل التصميم سواء على الورق أو كملف STEP مع الإفصاح عن المواصفات التقنية المطلوبة للقطعة النهائية؛ مثل توفير قنوات الحقن في قوالب حقن فأرة الحاسوب.

2. ثانياً، يُصنَّع هيكل القالب عبر خدمات التشغيل الآلي الدقيق، الخراطة أو القطع، باستخدام ماكينات التفريز CNC.

طريقة صناعة قوالب حقن البلاستيك

تعتمد طريقة صناعة قوالب حقن البلاستيك على صفيحة ثابتة وصفيحة متحركة تنفتح وتنغلق وتتحرك للأمام والخلف، حيث تتكون القوالب من هاتين الصفيحتين الأساسيتين: الثابتة والمتحركة.

وعندما تُطبَق الصفيحتان على القالب يُغلق جهاز الحقن ويُحقن (inject) المادة المنصهرة في التجويف المُعدّ بينهما لملء الفراغ. 
عند تصميم مصمم القوالب للقطعة، عليه إغلاق عدد التجاويف وملء مسارات نظام القنوات المغذية بالبلاستيك المنصهر، ثم بعد اكتمال العملية تُفتح الصفيحتان الثابتة والمتحركة ليتفعَّل نظام التبريد بالماء، وعندئذٍ تقذف دافعات الإخراج (إجكتورز) القطعة المُبرَّدة نحو الخارج. 

نقاطًا حاسمةً يجب معرفتها عند طلب قوالب حقن البلاستيك!

أولاً، على مُصمِّم القوالب تحديد المواد المطلوبة للقالب
مع ضرورة الانتباه لنوع البوليمر المُستخدم في الحقن والإنتاجية اليومية المستهدفة بآلاف القطع
بالإضافة إلى حاجة بعض القوالب لتشطيب نهائي بعد عمليات CNC كالتفريز أو الخراطة لإزالة الحواف الحادة أو تلميع الأسطح
حيث أن جودة تلميع القالب تُحدِث فرقًا مباشرًا في جودة القطعة النهائية.

لمجموعة بارس صنعت خبرة طويلة في صناعة قوالب حقن البلاستيك. واستخدام تقنيات حديثة في تصميم قوالب حقن البلاستيك أحد من أهدافنا، أیضا. من مزایا الطلب من بارس صنعت هی: دعم فني متواصل قبل وبعد البيع وحلول مخصصة تناسب مختلف الصناعات. نحن في بارس صنعت نفتخر بأن نكون شريككم الموثوق في مجال قوالب حقن البلاستيك. اتصلوا بنا اليوم لتحويل أفكاركم إلى منتجات متميزة!